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哪些因素會(huì)影響不銹鋼反應(yīng)釜的反應(yīng)速率
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介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜修補(bǔ)的衡量標(biāo)準(zhǔn)
若是不銹鋼反應(yīng)釜的參數(shù)裝備不同的話(huà),那么它價(jià)格也是不一樣的。一般是由鍋蓋、鍋身、拌和器等等組成,合適對(duì)物料進(jìn)行混合、拌和、等等。一般在使用它之前,先要對(duì)反應(yīng)釜的一些器材進(jìn)行檢查,比如說(shuō)壓力表、溫度計(jì)等等,還要查看管道是否有走漏等等。在進(jìn)行固體物料加工的時(shí)分,要當(dāng)心操作,以免損壞反應(yīng)釜的鍋壁。
不銹鋼反應(yīng)釜的維修標(biāo)準(zhǔn):
1、焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。
2、焊縫局部咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連接長(zhǎng)度不大于100mm。
3、焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。
4、焊縫上的溶渣和兩側(cè)飛濺物應(yīng)清理干凈。
5、修補(bǔ)后不得出現(xiàn)十字焊縫,相鄰的兩筒間的縱縫及封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其間距應(yīng)大于簡(jiǎn)體厚度的三倍,且不小于100mm。
6、焊縫的返修不宜多于兩次。
7、焊條材質(zhì)應(yīng)選用正確,焊條;焊劑要烘干,隨用隨取。
8、施焊后的釜體要做液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)空氣排凈,待釜體壁溫與液體溫度接近時(shí),緩慢升壓,在試壓力下保持10-30分鐘,再降至工作壓力進(jìn)行檢查,以無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲為合格。帶外保溫層或不能觀察其外表情況的釜體,在工作壓力下至少保持2小時(shí),以壓力沒(méi)有下降、無(wú)異常響聲為合格。
不銹鋼反應(yīng)釜的維修標(biāo)準(zhǔn):
1、焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。
2、焊縫局部咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連接長(zhǎng)度不大于100mm。
3、焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。
4、焊縫上的溶渣和兩側(cè)飛濺物應(yīng)清理干凈。
5、修補(bǔ)后不得出現(xiàn)十字焊縫,相鄰的兩筒間的縱縫及封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其間距應(yīng)大于簡(jiǎn)體厚度的三倍,且不小于100mm。
6、焊縫的返修不宜多于兩次。
7、焊條材質(zhì)應(yīng)選用正確,焊條;焊劑要烘干,隨用隨取。
8、施焊后的釜體要做液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)空氣排凈,待釜體壁溫與液體溫度接近時(shí),緩慢升壓,在試壓力下保持10-30分鐘,再降至工作壓力進(jìn)行檢查,以無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲為合格。帶外保溫層或不能觀察其外表情況的釜體,在工作壓力下至少保持2小時(shí),以壓力沒(méi)有下降、無(wú)異常響聲為合格。